Awọn ọna mẹrin ti atunṣe mimu

Awọn ọna mẹrin ti atunṣe mimu

titun Google-57

ṣe ipa pataki pupọ ni ile-iṣẹ ode oni, ati pe didara rẹ taara pinnu didara ọja naa.Imudara awọn iṣẹ aye ati awọn išedede ti awọnmati kikuru iwọn iṣelọpọ ti mimu jẹ awọn iṣoro imọ-ẹrọ ti ọpọlọpọ awọn ile-iṣẹ nilo ni iyara lati yanju.Sibẹsibẹ, awọn ipo ikuna bii iṣubu, abuku, wọ, ati paapaa fifọ nigbagbogbo waye lakoko lilo awọnm.Nitorina loni, olootu yoo fun ọ ni ifihan si awọn ọna mẹrin ti atunṣe mimu, jẹ ki a wo.
Argon aaki alurinmorin titunṣe
Awọn alurinmorin ti wa ni ti gbe jade nipa lilo awọn aaki sisun laarin awọn continuously je alurinmorin waya ati awọn workpiece bi awọn ooru orisun, ati awọn gaasi dáàbọ aaki sprayed lati alurinmorin nozzle.Ni lọwọlọwọ, alurinmorin argon jẹ ọna ti o wọpọ, eyiti o le lo si awọn irin pataki pupọ julọ, pẹlu irin erogba ati irin alloy.MIG alurinmorin dara fun irin alagbara, irin, aluminiomu, magnẹsia, Ejò, titanium, zirconium ati nickel alloys.Nitori idiyele kekere rẹ, o jẹ lilo pupọ fun alurinmorin atunṣe mimu.Sibẹsibẹ, o ni awọn aila-nfani gẹgẹbi agbegbe igbona alurinmorin nla ati awọn isẹpo solder nla.Atunse m ti konge ti rọpo diẹdiẹ nipasẹ alurinmorin laser.
Mimu titunṣe ẹrọ atunṣe
ẹrọ atunṣe jẹ ohun elo imọ-giga lati ṣe atunṣe mimu dada m ati awọn abawọn sisẹ.Ẹrọ atunṣe mimu ṣe okunkun mimu lati ni igbesi aye gigun ati awọn anfani aje to dara.Awọn irin-irin ti o da lori irin (irin carbon, irin alloy, iron iron), awọn ohun elo ti o da lori nickel ati awọn ohun elo irin miiran le ṣee lo lati teramo ati tunṣe awọn dada ti molds ati workpieces, ati mu igbesi aye iṣẹ pọ si.
1. Ilana ti ẹrọ atunṣe mimu
O nlo ilana ti itujade sipaki ina-igbohunsafẹfẹ giga lati ṣe atunṣe awọn abawọn dada ati yiya ti irinmnipa ti kii-gbona surfacing alurinmorin lori workpiece.Ẹya akọkọ ni pe agbegbe ti o kan ooru jẹ kekere, mimu naa kii yoo ni idibajẹ lẹhin atunṣe, laisi annealing, ko si idojukọ wahala, ati pe ko si Awọn dojuijako ti o han lati rii daju pe iṣedede ti mimu;o tun le ṣee lo lati teramo awọn dada ti awọn m workpiece lati pade awọn iṣẹ awọn ibeere ti awọn m ká yiya resistance, ooru resistance, ati ipata resistance.
2. Dopin ti ohun elo
Ẹrọ atunṣe kú le ṣee lo ni ẹrọ, ọkọ ayọkẹlẹ, ile-iṣẹ ina, awọn ohun elo ile, epo, kemikali ati awọn ile-iṣẹ agbara ina, fun extrusion gbonamolds, gbona extrusion film irinṣẹ, gbona forging molds, yipo ati bọtini awọn ẹya ara titunṣe ati dada teramo itọju.
Fun apẹẹrẹ, awọn ESD-05 iru ina sipaki surfacing ẹrọ titunṣe le ṣee lo lati tun awọn abẹrẹ molds ti yiya, ọgbẹ ati scratches, ati lati tun awọn ipata, ṣubu ni pipa ati ibaje ti kú-simẹnti molds bi zinc-aluminiomu kú- simẹnti molds.Agbara ẹrọ jẹ 900W, foliteji titẹ sii jẹ AC220V, igbohunsafẹfẹ jẹ 50 ~ 500Hz, iwọn foliteji jẹ 20 ~ 100V, ati ipin ipinjade jẹ 10% ~ 100%.
Fẹlẹ plating titunṣe
Imọ-ẹrọ fifin fẹlẹ nlo ẹrọ ipese agbara DC pataki kan.Ọpa rere ti ipese agbara ni a ti sopọ si pen fifin bi anode lakoko fifọ fẹlẹ;odi odi ti awọn ipese agbara ti sopọ si workpiece bi awọn cathode nigba fẹlẹ plating.Awọn plating pen maa nlo ga ti nw itanran lẹẹdi ohun amorindun bi The anode ohun elo, awọn lẹẹdi Àkọsílẹ ti wa ni ti a we pẹlu owu ati ki o kan yiya-sooro poliesita apa aso.
Nigbati o ba n ṣiṣẹ, apejọ ipese agbara ti wa ni titunse si foliteji ti o yẹ, ati peni fifin ti o kun pẹlu ojutu plating ti gbe ni iyara ojulumo kan ni apakan olubasọrọ ti dada ti iṣẹ ṣiṣe atunṣe.Awọn ions irin ni ojutu plating tan kaakiri si iṣẹ iṣẹ labẹ iṣẹ ti agbara aaye ina.Lori dada, awọn elekitironi ti o gba lori dada ti wa ni dinku si irin awọn ọta, ki awọn wọnyi awọn ọta irin ti wa ni ifipamo ati ki o crystallized lati fẹlẹfẹlẹ kan ti a bo, ti o ni, lati gba awọn ti a beere aṣọ iwadi Layer lori awọn ṣiṣẹ dada ti ṣiṣu m iho si tunše.
Plasma surfacing ẹrọ, pilasima sokiri alurinmorin ẹrọ, ọpa surfacing titunṣe
Lesa surfacing titunṣe
Alurinmorin lesa ni a alurinmorin ninu eyi ti a lesa tan ina lesa ti wa ni lo bi awọn kan ooru nipa fifokansi lori kan ga-agbara isokan photon san monochromatic.Yi alurinmorin ọna maa pẹlu lemọlemọfún agbara lesa alurinmorin ati pulsed agbara lesa alurinmorin.Anfani ti alurinmorin lesa ni pe ko nilo lati gbe jade ni igbale, ṣugbọn aila-nfani ni pe agbara ti nwọle ko lagbara bi alurinmorin tan ina elekitironi.Iṣakoso agbara deede le ṣee ṣe lakoko alurinmorin laser, ki alurinmorin ti awọn ẹrọ to peye le rii daju.O le wa ni loo si ọpọlọpọ awọn irin, paapa lati yanju awọn alurinmorin ti diẹ ninu awọn soro-to-weld awọn irin ati dissimilar awọn irin.O ti wa ni lilo pupọ funmtitunṣe.
Lesa cladding ọna ẹrọ
Imọ-ẹrọ cladding dada lesa ni lati yara gbona ati yo lulú alloy tabi lulú seramiki ati dada ti sobusitireti labẹ iṣẹ ti tan ina lesa.Lẹhin ti a ti yọ ina naa kuro, itutu agbaiye ti ara ẹni ṣe apẹrẹ ti a bo pẹlu iwọn dilution kekere pupọ ati apapo irin pẹlu ohun elo sobusitireti., Ki bi lati significantly mu awọn dada ti awọn sobusitireti abrasion resistance, ipata resistance, ooru resistance, ifoyina resistance ati itanna abuda kan ti a dada okun ọna.
Fun apere, lẹhin carbon-tungsten lesa cladding ti 60 # irin, awọn líle jẹ soke si 2200HV tabi diẹ ẹ sii, ati awọn yiya resistance jẹ nipa 20 igba ti awọn mimọ 60# irin.Lẹhin cladding lesa CoCrSiB alloy lori dada ti Q235 irin, awọn yiya resistance ati awọn ipata resistance ti ina spraying ni won akawe, ati awọn ti o ti ri pe awọn ipata resistance ti awọn tele wà significantly ti o ga ju ti igbehin.
Lesa cladding le ti wa ni pin si meji isori gẹgẹ bi o yatọ si awọn ilana ifunni lulú: ọna tito lulú ati amuṣiṣẹpọ powder ono ọna.Awọn ipa ti awọn ọna meji jẹ iru.Ọna ifunni lulú amuṣiṣẹpọ ni iṣakoso adaṣe irọrun rọrun, oṣuwọn gbigba agbara laser giga, ko si awọn pores ti inu, paapaa cermet cladding, eyiti o le ṣe ilọsiwaju iṣẹ ṣiṣe anti-cracking ti Layer cladding, ki ipele seramiki lile le jẹ Awọn anfani ti aṣọ ile. pinpin ni cladding Layer.


Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Keje-15-2021